Fabrikamızdan DIN912 Paslanmaz Çelik 304 Başlıklı Altıgen Soket Cıvatası satın alacağınızdan emin olabilirsiniz. Kesme bağlantı saplamaları olarak da bilinen kesme saplamaları, yüksek mukavemetli ve sert bağlantılar için tasarlanmış sağlam bağlantı elemanlarıdır. Bu saplamalar, ark saplama kaynağı için kullanıldığında genellikle silindirik veya peynir başlı saplamalar olarak anılır. Kesme saplamaları tipik olarak, 10 ila 25 mm arasında değişen nominal çaplara ve 40 ila 300 mm arasında değişen kaynak amaçlarına yönelik toplam uzunluklara sahip çeşitli spesifikasyonlara sahiptir. Saplamanın başı genellikle üretici tanımlama sembolleriyle işaretlenir ve bunlar kaynak uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.
Kesme Bağlantı Saplamaları, beton levhalar ve çelik kirişler arasında güçlü bir bağ oluşturmak ve kompozit yapıdaki kesme yüklerine etkili bir şekilde direnç göstermek üzere özel olarak tasarlanmıştır. Bu yenilikçi bağlantı yöntemi, geleneksel yöntemlere kıyasla 1000 kg/m2'ye kadar çok daha yüksek yüklere izin verir. Bu sürecin basitliği ve verimliliği inşaat projelerinde hem zamandan hem de paradan tasarruf sağlar.
Kesme saplama kaynağı seramik halkaları olarak da bilinen Seramik Yüksükler, özellikle çelik döşemeler veya çelik kirişler aracılığıyla kaynak yapılmasını içeren projelerde kesme saplama konektörü kaynağında çok önemli bir rol oynar. Bu seramik yüksükler kordiyeritten yapılmıştır ve erimeden veya kırılmadan yüksek sıcaklıklara ve termal şoka dayanma kapasitesine sahiptir. Başarılı ve dayanıklı bir kesme saplama kaynağı prosesinin sağlanmasında temel bileşenlerdir.
◇Seramik halkalar, kesme saplamalarının kaynak bağlantı noktası metal suyunun kolay şekillendirilmesini sağlar, çelik kirişli kesme konektörlerinin daha sağlam ve daha sıkı bağlanmasını sağlar
◇ Kesme saplamalarının kaynak işi sırasında saplama kaynak tabancası ve saplama aynaları gibi kaynak tabancası bileşenlerinin hasar görmesini önleyin.
◇Ark kaynağı sıçramasını ve işçilere gelen duman hasarını azaltmak için
Seramik yüksükler ISO13918:2008 standardında yüksek sertlikte ve yüksek sıcaklığa dayanıklı olarak üretilir, kaynak sonucunu önemli ölçüde iyileştirebilir.